ਮੀਓ ਰਸੋਈ ਅਤੇ ਬਾਥ ਪੀਵੀਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ
2024-03-21
ਪੀਵੀਡੀ (ਸਰੀਰਕ ਭਾਫ ਜਮ੍ਹਾ) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੈੱਕਯੂਅਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਠੋਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਸਰੋਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਆਇਨਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦਾ. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਵੈੱਕਯੁਮ ਭਾਫ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ, ਵੈੱਕਯੁਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਕੋਇਟਿੰਗ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਫਾਂ, ਸਪਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਪੀਵੀਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਗੈਸਿਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਘਾਤਕ ਪਰਮਾਣੂ, ਮੋਲਕ ਜਾਂ ਆਇਨਜ਼ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ, ਸੁਗੰਧਿਤ ਜਾਂ ਸਪਟਰਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਗੈਸਾਂ ਫਿਰ ਮਾਈਗਰੇਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੈੱਕਯੁਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੈੱਕਯੁਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਤਲਾ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ, ਗੈਰ-ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪੱਖੋਂ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦਾ ਗਠਨ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਘਟਾਓ.
ਪੀਵੀਡੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਆਪਟੀਕਟ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਖਾਰਸ਼-ਰੋਧਕ, ਚੁੰਬਕੀ, ਲੁਬਰੀਕਤਾ, ਸੁਪਰਕੌਨਟੀਵਿਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਫਿਲਮ ਦੇ. ਉੱਚ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੀਵੀਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਿਰੰਤਰ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਆਰਕ ਆਇਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਟਰੰਗਲ ਲੰਬੇ ਚਾਪ ਚਾਪਲੂਸੀ ਟੀਚੇ, ਆਦਿ. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰੋ.
ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵੈਕਿ um ਚਰ ਦੀ ਭਾਫ ਦੇ ਪਰਤ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹੇਠ ਵੇਰਵੇ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
ਵੈੱਕਯੁਮ ਭਾਫ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪੀਵੀਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੇ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਟੀਚਾ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਫ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਭਾਫ ਜਾਂ ਠੋਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਗੁਸਤਿਕ ਪਦਾਰਥ ਇਕ ਖਲਾਅ ਵਿਚ ਘਟਾਓ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਾਈਗਰੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਖਰਕਾਰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੋਲਣ ਵਿਚ ਮਿਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਕ ਭਾਫ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਭਾਫ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਭਾਫ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਲਈ ਕਈ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਟਾਕਰੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਰੋਗਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਤੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਸਮੇਤ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਭਾੜੇ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਸ਼ਤੀਰ ਭਾਫ ਦੇ ਭਾਫੜੇ ਸਰੋਤ ਸਾਰੇ ਆਮ ਹਨ. ਰਵਾਇਤੀ ਭਾਫ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਰੋਤ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ, ਚਾਪ ਹੀਟਿੰਗ, ਚਮਕਦਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਹੋਰ.
ਵੈੱਕਯੁਮ ਭਾਫ ਪਲੇਸਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱ protile ਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
1. ਸੀਪ ਪਲੇਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪਹਿਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਦਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਸਫਾਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੀ ਸਫਾਈ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਆਈਓਨ ਲੋਕਮੁਡਮੈਂਟ ਸਫਾਈ, ਆਦਿ.
2. ਬੇਰੋਕਨ ਲੋਡਿੰਗ: ਇਸ ਪਗ ਵਿਚ ਵੈੱਕਯੁਮ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਭਾਫ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲੈਬ ਕੋਟ ਕਾਰਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.
ਕਦਮ: ਪਹਿਲਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੋਟਾ ਪੰਪਿੰਗ 6.6 ਪਾ, ਫਿਰ ਵੈਕਿਅਮ ਪੰਪ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੰਪ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਵਾਸਤੇ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਲੋੜੀਂਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਵੈਕਿ um ਮ 0.006 ਪੀਯੂ ਦੇ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਵੈੱਕਯੁਮ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
4.ਬੈਕਿੰਗ: ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
.
6. ਪਿਘਲਣਾ: ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ 1 ਮਿੰਟ ਤੋਂ 2 ਮਿੰਟ ਲਈ ਘਟਾਓ.
7. ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਮ੍ਹਾ: ਭਾਫ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਅਡਜਸਟ ਕਰੋ ਜਦ ਤੱਕ ਕਿ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
8.cooling: ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੈਕੂਮ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰੋ.
9.Discharge: ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈੱਕਯੁਮ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਵੈਕਿ um ਮ ਦੇ 0.1 ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੱ pump ੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪੰਪ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ.
10. ਸ਼ਾਇਦ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ.
